什么是加工中心？

加工中心由機械設備和數控系統組成的可加工復雜形狀工件的高效率自動化機床，具備刀庫和自動換刀功能，能夠在工件裝夾后連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。這種機床大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，特別適合加工形狀復雜、精度要求高的零件，以及品種更換頻繁的中小批量生產。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

加工中心的核心特點是：數控系統（CNC）控制通過計算機編程（如G代碼）實現高精度加工，減少人為誤差；自動換刀裝置（ATC）配備刀庫（可容納數把至上百把刀具），加工中自動切換刀具，實現多工序連續加工；多軸聯動常見三軸（X/Y/Z），高端機型可達四軸、五軸（如旋轉工作臺），可加工復雜曲面（如葉輪、模具）；高精度與高效率：定位精度可達±0.005mm，適合批量生產高一致性零件。

常見類型:

立式加工中心:主軸垂直布置，適合加工板類、盤類零件，占地面積小。

臥式加工中心：主軸水平布置，適合箱體類零件，易排屑，穩定性高。

五軸加工中心:增加旋轉軸（如A/B/C軸），可一次裝夾完成復雜幾何形狀加工。

典型應用領域:航空航天：發動機葉片、結構件加工;汽車制造：模具、變速箱殼體;醫療器械：人工關節、精密儀器;模具行業：注塑模、壓鑄模

加工中心是現代制造業的“核心設備”，通過自動化、高精度和多功能集成，大幅提升生產效率和加工質量，尤其適合中小批量、高復雜度零件的生產需求。