
經(jīng)過幾十年飛速發(fā)展,航空航天和汽車制造業(yè)對于機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化已接近極限,如需進(jìn)一步對性能進(jìn)行改良則需要一體化、輕量化的設(shè)計及采用更高硬度和耐熱性的材料,由此必然導(dǎo)致生產(chǎn)零件的結(jié)構(gòu)和形狀越來越復(fù)雜、材料愈發(fā)難以加工,對設(shè)備的加工能力提出了更高的要求五軸聯(lián)動加工具有靈活性高、切削效率高等特點,是航空工業(yè)、精密模具制造等行業(yè)的常用技術(shù)。
3D打印技術(shù)是一種結(jié)合了增材制造和減材制造技術(shù)的復(fù)雜設(shè)備。這種打印機在制造過程中,首先通過增材制造技術(shù)將原材料層疊起來形成三維結(jié)構(gòu),然后使用減材制造技術(shù)將多余的材料去除,最終得到所需的零件。
增材制造(AM)是一種通過逐層添加材料厚度來構(gòu)建物體的過程。在3D打印中,這一過程通常通過將數(shù)字模型切成薄層并逐層打印來完成。常見的增材制造技術(shù)包括立體光刻(SLA)、熔融沉積建模(FDM)、粉末燒結(jié)(SLS)等。
減材制造(DM)則是一種通過去除材料來制造物體的過程。在3D打印中,這一過程可以通過使用雕銑加工來實現(xiàn)。減材制造技術(shù)包括刀具加工、水射流切割等。
五個方面認(rèn)識3D打印機:打印尺寸——根據(jù)所需打印的零件尺寸來選擇適合的打印機;材料類型——不同的打印機支持不同的材料類型,如塑料、金屬、陶瓷等。需要根據(jù)實際需求來選擇適合的材料類型;打印速度——不同型號的打印機打印速度不同。需要根據(jù)實際需求來選擇適合的打印速度;打印精度——打印精度越高,打印出的零件質(zhì)量越好。需要根據(jù)實際需求來選擇適合的打印精度;設(shè)備價格——不同型號的打印機價格不同需要根據(jù)預(yù)算來選擇適合的打印機。
3D增減材制造工藝優(yōu)勢:
1、流程簡化,生產(chǎn)高效工序更少,生產(chǎn)周期縮短至少50%,加速產(chǎn)品迭代進(jìn)程。
2、高精度,精準(zhǔn)生產(chǎn)增減材一體化制造,快速生產(chǎn)同時滿足高精度要求。
3、省材環(huán)保,降低成本大幅減少材料浪費,減少人工,成本節(jié)約至少40%。
4、自由定制,按需生產(chǎn)根據(jù)模具建造目的,快速滿足多種行業(yè)的定制需求。
5、3D打印模具的加工廢料可循環(huán)利用,重新用于熱塑性打印材料生產(chǎn)進(jìn)行,整個過程中幾乎無固廢產(chǎn)生。
適用范圍:航天航空、鑄造、汽車、醫(yī)療、非金屬模具、雕塑、建筑、裝飾、廣場園林、藝術(shù)設(shè)計。
在同一臺設(shè)備上復(fù)合增材制造與減材制造,可實現(xiàn)高效生產(chǎn),驅(qū)動行業(yè)創(chuàng)新,賦能高端制造,創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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